制作硅胶模具的时候需要重视哪些要点

　这种模具是制作一些物品的专用原料，特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，精细高，为了能达到预想的效果，在制作的时候需要遵守一定的注意事项，这样才能高效的工作。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白碳黑及其它助剂反复炼制均匀，通过挤出制成的产品。硅胶条具有透明、光滑的外表,柔软有弹性、无毒无味.具有弹性好、耐高低温 (-80℃-280℃),而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱. 另外在耐臭氧、 耐溶性、 电气绝缘。

　　处理好模种。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白碳黑及其它助剂反复炼制均匀，通过挤出制成的产品。先把原始发泡硅胶条模型或要复制的产品处理好，如你要复制的产品或模具没有经过打磨或抛光，模型或产品不够光滑或^，用硅胶做出的产品就达不到要求。在开模前要对模种进行处理，如模种表面比较粗燥或做很复杂的模具，一定要认真打磨光滑清洗干净。然后再均匀刷上脱模剂。常用的脱模剂有凡士林、洗洁精、肥皂水、液体石蜡等，实际操作中可根据模种的材质涂刷不同的脱模剂。

　　重量比例要准确。A组硅胶，B组硅胶，比例为1：1。例：如100克A组硅胶就需100克B组硅胶，将B组加入A组中搅拌均匀（注：A组和B组一定要在电子称上称准确，测量无误。如果是用量杯，每次量要检查量杯是否干净。）

　　硅胶与固化剂搅拌均匀，硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是硅胶。例：取100克A胶，加入100克B胶（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

　　硅胶模具的制作一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序，为保证发泡硅胶条等模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、可磨削性，还应具有晓得氧化、脱碳敏感性和变形开裂倾向。